初冬時節(jié),八桂大地隨處可見一望無際綠色的甘蔗林,郁郁蔥蔥,一派豐收在望的喜人景象――眼下正是榨季開榨的時候。
一臺嗡嗡作響的橘紅色“大家伙”開進甘蔗地里,所到之處,枝葉繁茂的蔗林瞬間就會變成一根根甘蔗整齊躺在地里。接著,工人將倒在地上的甘蔗放進旁邊的“大盒子”里,“嗖”地一下,剛才還長滿刺人枝葉的甘蔗再出來時已經變成了光溜溜的甘蔗稈。
工人們操作由南寧五菱桂花車輛有限公司利用萃智(TRIZ)創(chuàng)新方法理論自主研制的第三代甘蔗收獲機和剝葉機,僅花半小時左右就能砍下一卡車的甘蔗,還一次性完成了收割、剝葉等工序,實現了甘蔗收獲環(huán)節(jié)機械化,解決了機械收割甘蔗的技術難題。
通過創(chuàng)新方法在企業(yè)產品研發(fā)中的應用,五菱桂花公司推動了企業(yè)技術創(chuàng)新和發(fā)展,加快了企業(yè)技術創(chuàng)新體系建設,為建成國內甘蔗機械產品研發(fā)、生產最大基地和出口基地打下了堅實基礎。
創(chuàng)新是人人都具有的一種能力
在普通人眼里,創(chuàng)新是一件很復雜而且艱難的事情。然而,五菱桂花公司科學技術協會秘書長何浩卻認為,創(chuàng)新理論和創(chuàng)新實踐都證明,創(chuàng)新能力是人的一種潛能,是人人都具有的一種能力,而且這種能力可以經過一定的學習和訓練得到激發(fā)和提升。事實證明創(chuàng)新和其他活動一樣,也具有自身一套內在的規(guī)律和方法。
萃智理論是由根里奇?阿奇舒勒通過對250萬份發(fā)明專利的分析研究,總結歸納的一套發(fā)明創(chuàng)新理論。該理論總結了企業(yè)產品發(fā)展進化的客觀規(guī)律,提出了一系列分析、解決問題的具體流程和方法,指導人們創(chuàng)造性地解決實際科研生產中遇到的技術難題。萃智理論被稱為創(chuàng)新的“點金術”,曾一度在前蘇聯的軍事、工業(yè)、航空、航天等領域發(fā)揮了巨大作用。蘇聯解體后,萃智理論逐步傳播到美國、歐洲、日本、韓國等。經過半個世紀的發(fā)展,成為一套解決新產品開發(fā)實際問題的成熟理論和方法體系,在全世界廣泛應用,創(chuàng)造出成千上萬項重大發(fā)明,為知名企業(yè)取得了重大的經濟和社會效益。其中,韓國的三星公司在上世紀90年代引入該理論后,在4年的時間里解決了許多技術難題,并對產品進行進化預測,建立專利保護,創(chuàng)新項目達到上百個,一躍成為行業(yè)的“領跑者”。
目前,萃智理論廣泛應用于工程技術領域,并已逐步向社會科學、管理科學、生物科學等其他領域滲透和擴展。2008年4月,我國開始推行萃智理論,教育部部屬高校、央企及廣東、天津、江蘇、重慶、四川等眾多高校、企業(yè)和?。▍^(qū))已先行一步開展推行工作,并取得了顯著的階段性成果。
一種全新的思維讓人豁然開朗
如何適應企業(yè)規(guī)模逐漸壯大和國內外市場需求的不斷變化對企業(yè)創(chuàng)新提出的更高要求?怎樣對甘蔗機械產品進行改進和技術創(chuàng)新?如何攻克急需解決的甘蔗收獲機刀盤切割方式導致甘蔗破頭率高、甘蔗收獲機橫送機構滯留甘蔗葉、剝葉機剝葉機構剝葉不干凈等主要技術難題?
五菱桂花公司是國家定點生產手扶拖拉機的大型骨干企業(yè),是國內生產手扶拖拉機品種最齊全的廠家之一,在引進萃智理論之前,原有的創(chuàng)新能力較弱,曾面臨著一系列制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。
2009年,“廣西創(chuàng)新方法進百企行動計劃”的啟動給五菱桂花公司解決這些難題提供了嶄新的視角和契機。
自2009年始,由廣西科協等實施的“廣西創(chuàng)新方法進百企行動計劃”計劃用3―5年時間,對100家國有大中型企業(yè)和民營中小企業(yè)開展創(chuàng)新方法培訓,協助企業(yè)研發(fā)人員利用創(chuàng)新方法知識庫和專業(yè)軟件進行創(chuàng)新問題的設計研究,推進萃智理論在企業(yè)的應用,幫助企業(yè)開發(fā)產品、創(chuàng)新技術、改善管理、提高自主創(chuàng)新能力。作為廣西第一家創(chuàng)新方法試點單位,五菱桂花公司承擔起了先行先試,積極探索,發(fā)揮試點示范作用的重任。
萃智理論導入后,五菱桂花公司針對自身新產品的開發(fā),挑選技術骨干成立甘蔗機械研發(fā)項目組,開展對第三代甘蔗收割機的技術創(chuàng)新。在技術攻關時,項目組的研發(fā)人員通過采用萃智理論,研究分析,尋找矛盾,查詢專利數據,選擇解決方案。對原有產品進行改進,完成了第三代收割機整體設計方案。形成方案后,企業(yè)立即進行了專利申請,并成立研發(fā)小組,進行多次測試、試驗、小批試樣,最終完成了現在的新一代甘蔗收割機。
從2002年開始,五菱桂花公司開始研發(fā)甘蔗收割機,從研制到第一代產品問世,花費了近7年時間;而第二代產品也花費了3年時間;到第三代時,運用萃智理論,只用了不到一年時間。
“一種前所未有的創(chuàng)新思維為我們提供了一種高效的解決復雜問題的全新途徑,讓人豁然開朗?!敝饕獏⑴c研發(fā)過程的工程師張春宇這樣告訴科技日報記者。
五菱桂花公司總工程師黃相山認為,萃智理論的魅力重在高效、周期短、投入小、收效快,能切實提升企業(yè)創(chuàng)新能力,解決實際問題。通過將創(chuàng)新方法在企業(yè)產品研發(fā)中的應用,企業(yè)突破了甘蔗斷頭等甘蔗收獲機械普遍存在的三大技術瓶頸問題,設計制造出第三代甘蔗收割機。
更重要的是“授之以漁”
作為國內食糖主產區(qū),廣西年均食糖產量占全國總產的60%以上,是名副其實的“中國糖都”,糖料蔗種植面積達1600萬畝,過去90%的甘蔗收割都靠蔗農手工勞作。
第三代甘蔗收割機的誕生,解決了廣西丘陵地區(qū)制約甘蔗生產全程機械化的瓶頸問題,為推動廣西糖業(yè)又好又快發(fā)展,實現農業(yè)增效和農民增收開啟了一扇便利之門。
為此,黃相山做了一組數據對比:第三代甘蔗收割機每小時可收7―8噸甘蔗,相當于1.5畝地種的甘蔗數量。而一個人一天用手工作業(yè),只能砍1―2噸甘蔗。按每天8小時工作量來算,甘蔗割鋪機與剝葉機一天能收割約60噸甘蔗,相當于30人以上的工作量;另外,機械收割每噸成本大約是20―30元,比人工成本至少降低一半,效率高,生產成本低,效益好。
很快,五菱桂花公司的甘蔗收獲機械產品不但在廣西區(qū)內打開市場,還出口到巴西、埃及、印度等國家和地區(qū),受到了國內外用戶的歡迎。項目經研發(fā)投產,截至今年11月初銷售126臺套,銷售收入195萬元,其中出口80臺套,出口創(chuàng)匯25.44萬美元。另外還有50臺套的泰國定單由于泰國水災等原因正在等待交付,還有100臺套的巴西定單目前正在加班生產。
不僅如此,更重要的是萃智理論通過“授之以漁”打開了五菱桂花公司科技人員的創(chuàng)新思維,點燃了他們的創(chuàng)新激情,大大提升了企業(yè)的核心競爭力。
――研發(fā)效率大提升。通過全新的創(chuàng)新體系,大大提高研發(fā)效率,降低研發(fā)成本,使產品從研發(fā)到推向市場的時間大大縮短,為企業(yè)提高市場競爭力提供有力的支持。
――產品研發(fā)更高效。通過對3000多份專利進行分析,得到甘蔗收獲機的技術布局圖和國內外的相關技術,拓展研發(fā)思路,為下一代甘蔗收獲機的研發(fā)提供了眾多參考點,大大提高研發(fā)方向的正確性和研發(fā)效率。
――產出相關專利。通過該項目的實施,在甘蔗收獲機和剝葉機兩種設備上,預期能產生5項實用新型專利,其中包括技術布局專利和技術規(guī)避專利,1―2項發(fā)明專利。
――培養(yǎng)創(chuàng)新方法團隊。項目的實施為企業(yè)培養(yǎng)掌握科學思維、科學方法、科學工具的創(chuàng)新人才提供了一個平臺。通過項目實施,以項目為載體、新產品開發(fā)為抓手,目前為企業(yè)培養(yǎng)了10多名具備創(chuàng)新意識和初步掌握創(chuàng)新方法的技術骨干人才,推動了企業(yè)技術創(chuàng)新和發(fā)展。
黃相山告訴記者,五菱桂花公司從今年開始,將再次運用萃智理論進行5個新產品的研發(fā),在萃智理論應用逐漸成熟的情況下,將在公司所有項目中推廣。目前第四代甘蔗收獲機械――整稈式甘蔗聯合收割機已研發(fā)成功,正在進行技術鑒定和專利技術申請等工作。