我國玉米收獲機(jī)械化起步晚，收獲主要靠人工，機(jī)械化收獲程度很低，玉米種植機(jī)播水平達(dá)到58.7%，而機(jī)收水平不足5%，是玉米生產(chǎn)全程機(jī)械化中最突出、最薄弱的環(huán)節(jié)，嚴(yán)重制約了玉米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。玉米收獲機(jī)械化發(fā)展緩慢的原因很多，既有玉米種植行距不統(tǒng)一、收獲工藝不同以及玉米價格偏低、機(jī)收成本高等原因，也有機(jī)器可靠性和適應(yīng)性差等農(nóng)業(yè)機(jī)械方面的因素。特別是我國現(xiàn)行的家庭承包責(zé)任制，農(nóng)戶分得的責(zé)任田地塊小，地邊空壟少，不利于大型玉米聯(lián)合收獲機(jī)的應(yīng)用，影響作業(yè)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。

　　開發(fā)適合農(nóng)民的低成本的實(shí)用的玉米收獲機(jī)械，乃當(dāng)務(wù)之急。其中，懸掛式玉米收獲機(jī)械在我國近年來發(fā)展很快，該機(jī)型的特點(diǎn)是能分別與不同型號的拖拉機(jī)配套使用，方便靈活，體積小，成本低。收獲結(jié)束后不占用動力，拖拉機(jī)可繼續(xù)使用，適合在我國農(nóng)村小面積田塊作業(yè)。懸掛式玉米收獲機(jī)現(xiàn)在的收獲工藝一般為：摘穗－剝皮－果穗收集－莖稈還田(或收集)，可完成大型聯(lián)合收獲機(jī)的全過程，受到農(nóng)民的青睞。但由于其結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷，還有很多不足之處，因此，需要科研部門和生產(chǎn)廠家下大力氣加以解決。

　　一、懸掛式玉米收獲機(jī)存在的問題

　　1.玉米摘穗臺重量大致使拖拉機(jī)前輪負(fù)荷過重

　　由于整個玉米摘穗臺都懸掛在拖拉機(jī)的前方，其質(zhì)量幾乎全部加在拖拉機(jī)的前輪上，導(dǎo)致拖拉機(jī)行走和轉(zhuǎn)彎性能下降，操縱性和安全性受到很大影響，致使懸掛式機(jī)型的作業(yè)行走速度和作業(yè)效率受到很大的限制。據(jù)統(tǒng)計，二行玉米聯(lián)合收獲機(jī)摘穗臺質(zhì)量一般在800～900 kg 之間，極大地影響了懸掛式機(jī)型的性能。

　　2.拖拉機(jī)側(cè)前方懸掛質(zhì)量偏置嚴(yán)重影響操作性能

　　將收獲的玉米穗由拖拉機(jī)的前方輸送到后上方剝皮機(jī)中的輸送機(jī)，都是配置在摘穗臺的一側(cè)，使拖拉機(jī)側(cè)前方的懸掛質(zhì)量偏置(重約150 kg)，嚴(yán)重影響到拖拉機(jī)的操縱性能?，F(xiàn)在幾乎所有機(jī)型的輸送機(jī)所需動力都是由摘穗臺傳動機(jī)構(gòu)提供的，其前端固定在懸掛的玉米摘穗臺上，并隨摘穗臺的升降而升降，這也增加了拖拉機(jī)前方懸掛的附加質(zhì)量。

　　3.手工調(diào)整摘穗臺導(dǎo)致機(jī)器對行距適應(yīng)性變差

　　現(xiàn)有的玉米懸掛式收獲機(jī)大多將摘穗臺的支架與拖拉機(jī)的前懸掛支架采用滑動聯(lián)接或直接固定聯(lián)接。在收獲作業(yè)前，可以手工調(diào)整摘穗臺的工作高度，但在作業(yè)中就不能隨時控制摘穗臺的升降，使得機(jī)器對行距的適應(yīng)性和對傾斜倒伏玉米、低矮玉米的收獲能力以及收獲質(zhì)量( 破損率高) 產(chǎn)生不利影響。

　　4.所需動力較大限制了機(jī)器的推廣應(yīng)用

　　要完成摘穗－剝皮－果穗收集－莖稈還田玉米生產(chǎn)全工藝，要求拖拉機(jī)功率大于44.1 kW(60馬力)，而現(xiàn)階段我國農(nóng)村44.1 kW的拖拉機(jī)并不多，限制了懸掛式玉米收獲機(jī)的應(yīng)用推廣。

　　二、懸掛式玉米收獲機(jī)的改進(jìn)措施

　　通過對目前現(xiàn)有玉米收獲機(jī)械的總結(jié)，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種新型懸掛式玉米收獲機(jī)械。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修簡便，通過性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，可靠性高，具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是可一次性完成玉米作物的摘穗、剝皮.輸送、裝箱、秸稈還田等生產(chǎn)過程作業(yè)，工作效率較高；二是可實(shí)現(xiàn)自行開道，對不同行距、不同品種的玉米具有較好的適應(yīng)性，采用新型的撥禾結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的摘穗機(jī)構(gòu)，摘穗快而省力，對果穗損傷小，籽粒損失少；三是秸稈還田機(jī)采用動刀和定刀組成的的螺旋切碎裝置，具有秸稈切斷短、作物留茬低等優(yōu)點(diǎn)。具體改進(jìn)措施如下：

　　1)針對現(xiàn)有懸掛式玉米收獲機(jī)存在的拖拉機(jī)前輪負(fù)荷過重的問題，摒棄了傳統(tǒng)的由鏈輪、鏈條、撥禾齒、齒輪和傘齒輪等組成的復(fù)雜的撥禾機(jī)構(gòu)，采用特殊的螺旋輸送機(jī)構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)。摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入，主動摘穗輥、被動摘穗輥、螺旋撥禾機(jī)構(gòu)這三部分的旋轉(zhuǎn)部件僅用一對齒輪來連接，這樣不僅大大減輕了機(jī)器的質(zhì)量，而且使作用在拖拉機(jī)前輪的力矩得到極大減輕。同時，將玉米摘穗臺鉸接在拖拉機(jī)支架上, 下方用液壓油缸聯(lián)接玉米摘穗臺主梁與拖拉機(jī)支架，通過液壓油缸控制玉米摘穗臺圍繞懸掛軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)摘穗臺在作業(yè)過程中的自由升降。這種聯(lián)接方式可以使摘穗臺的離地間隙隨需要而調(diào)整，提高了機(jī)器的行距適應(yīng)性和對傾斜倒伏玉米的收獲能力，降低了懸掛聯(lián)接部分的材料和重量，有效提高了玉米聯(lián)合收獲機(jī)的操作性能。

　　2)將收獲的玉米穗輸送到剝皮機(jī)中的輸送機(jī)，輸送機(jī)在安裝時與摘穗臺分離，直接固定在拖拉機(jī)支架側(cè)面，由拖拉機(jī)機(jī)架為其提供動力，這樣不僅消除了輸送機(jī)加給摘穗臺的附加載荷, 簡化了輸送機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu),而且使摘穗臺實(shí)現(xiàn)調(diào)整自如。

　　3)秸稈還田部分采用動刀和定刀組成的的螺旋切碎裝置，用于將秸稈切段而不是粉碎，即較好地滿足了玉米秸稈還田的要求，又極大地節(jié)約了動力，使這種兩行玉米收獲機(jī)能夠使用16.17 kW(22馬力)的拖拉機(jī)帶動作業(yè)，極大降低了收獲成本。由于這種小功率的拖拉機(jī)在我國農(nóng)村很普及，保有量大，因此，有利于懸掛式玉米收獲機(jī)的推廣。

　　4)新設(shè)計的懸掛式該玉米收獲機(jī)通過摘穗輥與螺旋切碎裝置配合，具有較高的行距適應(yīng)性，可在其工作范圍內(nèi)一次完成玉米摘穗、果穗剝除苞葉，果穗搜集裝車。秸稈還田的全過程作業(yè)，解決了玉米收割作業(yè)的一大難題――寬窄行距種植問題。

　　三、結(jié)語

　　通過田間收獲試驗(yàn)，該機(jī)具有操作靈活、維護(hù)簡便、安全可靠、減輕農(nóng)民勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)率；變秸稈為青肥，有效增強(qiáng)了土質(zhì)，促進(jìn)了農(nóng)作物增產(chǎn)增效，減少環(huán)境污染；使用該機(jī)比人工收獲提高效率近30倍，減少損失3％～5％；由于傳動部分得到簡化，對裝配質(zhì)量要求低，使整機(jī)的性能和可靠性有所提高。