4臺重要的設備，一人一臺操作起來費勁不說，還存在嚴重的安全隱患，二個人操作又存在明顯的人力資源浪費。如何改造處理這樣的設備，中國一拖四裝廠一名普通女電工用實際行動給了一個優(yōu)秀的答案：自已動手升級改造。

資料圖

　　她叫王玲，是中國一拖四裝廠裝備部的一名普普通通的電工。一次，她在車間輕載底盤試驗臺附近檢查時發(fā)現(xiàn)，一名員工在輕載底盤試驗臺加工零件時，一只手扶著試驗臺的操縱桿、一只腳踏在制動柄上、眼睛則看著對面的時鐘，為此她覺得這樣的操作對于員工來說即困難又存在著安全隱患。而這樣的輕載磨合設備車間里仍有4臺在使用。

　　輕載底盤試驗臺是拖拉機底盤磨合試驗的重要設備。王玲想：怎樣才能讓員工操作既順手，又能保證安全和產(chǎn)品質量?她認真仔細地研究設備、查找并修改線路……

　　筆記本上的草圖不知修改了多少次，紙張都已經(jīng)破損。王玲翻看著自己修改了無數(shù)次的草圖有些不好意思地說：“有點亂，但是效果挺好的?！?/p>

　　王玲介紹說，按原有的手扶操縱桿和制動手柄操作，這名操作工即使將雙臂完全伸展開也比較費勁才能實現(xiàn)操作，

　　她嘗試用一塊手掌大小的可移動制動踏板取代了原有的制動柄，制動柄下面還加裝了一個時間控制繼電器。改造后的腳踏制動，操作工只需扶穩(wěn)操縱桿，制動踏板就在腳下位置，可以隨時完成制動操作。

　　改造效果得到了操作人員的肯定。現(xiàn)在，4臺輕載底盤試驗臺都已改造完成。改造后的設備一改之前一個人操作費勁、不安全，兩個人操作浪費的問題，設備的工作性能得到大幅提升。操作工還能根據(jù)不同零件設定好磨合時間，計時器在達到設定時間后會自動停止，可以精確控制磨合時間，有效保證了操作安全和加工精度。