產(chǎn)品即人品，靠過硬品質(zhì)叩開市場之門

　　產(chǎn)品就是人品，你生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣，也就代表你的品行怎么樣。這是筆者在國豐看到的寫在總裝車間外墻上的一句企業(yè)文化宣傳標(biāo)語，據(jù)說也是公司老板鄭繼立最常講的一句口頭禪。能夠給冷冰冰的產(chǎn)品賦予人格化以及把企業(yè)員工的人格融入其生產(chǎn)的產(chǎn)品中，這本身就是一種態(tài)度，是一種追求產(chǎn)品完美品質(zhì)的決心。

　　國豐花在產(chǎn)品質(zhì)量上的投入和功夫簡直到了癡迷程度。為提升機械加工的工藝水平，公司先后購置了各種數(shù)控車床、程控線切、激光切割、動平衡測試等大量先進(jìn)的成套設(shè)備；為解決大件焊接的質(zhì)量瓶頸，在原有2臺焊接機器人的基礎(chǔ)上，又投資3600余萬元新上馬了全國農(nóng)機行業(yè)第一條全自動焊接機器人生產(chǎn)線（系工信部專項配套資金支持項目）；為提升質(zhì)量檢測手段，投資140多萬元購置了行業(yè)內(nèi)功能最全、技術(shù)最先進(jìn)的全套智能化產(chǎn)品在線檢測系統(tǒng)，可通過對噪聲、震動、扭力等技術(shù)參數(shù)的監(jiān)測分析，實現(xiàn)對產(chǎn)品整機及主要部件的質(zhì)量狀況的在線檢測診斷，以便及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，把問題消弭在下線之前；在產(chǎn)品配置上，主要部件均采用行業(yè)同種機型最高配置。如玉米收獲機配置加強型割臺、迪爾原裝車橋、軟軸式離合操縱、全膠輥剝皮系統(tǒng)等，大大提升了產(chǎn)品的性能。

　　在加大硬件投入的同時，公司還不惜花重金高新聘請了技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、市場營銷等方面的專業(yè)技術(shù)型人才，并從不同維度和運行環(huán)節(jié)構(gòu)建起全方位無盲點的質(zhì)量管控體系，從而確保質(zhì)量問題不過夜，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，必須當(dāng)天研究解決方案，然后監(jiān)督落實，逐級問責(zé)，層層把關(guān)。

　　在國豐公司，質(zhì)量就是鐵律，質(zhì)量問題無小事，是誰也不敢觸碰的一條紅線，對于觸碰質(zhì)量紅線者，輕則罰款過千元，重則有可能丟掉飯碗。

　　不做跟隨者，靠另辟蹊徑踏上發(fā)展之路

　　市場競爭猶如赴宴，來早的吃肉，來晚的喝湯，遲到的人連湯都沒得喝。鄭繼立時常用這句俚語來告誡下屬。他常講，一個企業(yè)若總是跟在別人的后面就永遠(yuǎn)沒有出路，要想不被市場拋棄，就只有另尋出路、自己找飯吃。這些年來，國豐團隊在技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)方面的嘗試頗有心得。

　　為破解玉米收獲機普遍存在的作業(yè)過程中因秸稈堵塞導(dǎo)致的機械故障高發(fā)這個難題，公司研發(fā)團隊借鑒西方技術(shù)，分別在割臺、秸稈切碎、大輸送和剝皮機等易發(fā)生噎堵的關(guān)鍵部位加裝了傳感器，并通過在駕駛室的操作臺上設(shè)置電子顯示屏，實現(xiàn)了對機器主要部件運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。一旦某個部位運行異常，機手即可隨時發(fā)現(xiàn)并及時排除，從而大大降低了整機運行的故障率。

　　2014年，公司承擔(dān)山東省科技發(fā)展計劃與山東省農(nóng)機裝備創(chuàng)新計劃項目，與農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)機研究所、山東農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院合作成功開發(fā)出我國第一臺自走式玉米穗莖兼收與秸稈打捆一體機，于2015年上半年正式通過山東省科委和省工信廳聯(lián)合組織的鑒定驗收，并獲得國家農(nóng)業(yè)機械推廣證書。該款高端復(fù)合型產(chǎn)品科技含量高，應(yīng)用領(lǐng)域廣，作業(yè)效率高，可一次完成玉米摘穗、剝皮、秸稈打捆回收等全部作業(yè)過程。產(chǎn)品甫一問世，立即受到了眾多用戶的追捧，前來參觀體驗和洽談訂貨的經(jīng)銷商、合作社和種糧大戶絡(luò)繹不絕。

　　為適應(yīng)我國丘陵山區(qū)、中小地塊等復(fù)雜環(huán)境下的玉米收獲要求，公司從2015年開始研發(fā)的國豐4YZP-3L型履帶自走式玉米收獲機已經(jīng)定型，正待通過國家主管部門的推廣鑒定。該款機型機身長度僅為6米，可實現(xiàn)原地360度旋轉(zhuǎn)，作業(yè)通過性和適應(yīng)性極強，工作寬幅2米，作業(yè)效率可達(dá)9畝/小時。為盡可能多的獲得實操檢驗，加速上市節(jié)奏，公司研發(fā)團隊先后進(jìn)中原、上東北、下海南，甚至到東南亞搞實驗，通過大量實際收獲作業(yè)，以便發(fā)現(xiàn)問題、不斷改進(jìn)完善，使產(chǎn)品的適應(yīng)性明顯提升。

　　目前，隨著谷物機械化烘干能力的快速提升，玉米籽粒收獲方式日漸被用戶所接受。公司瞄準(zhǔn)這一市場需求進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在原有3行、4行等主流機型上進(jìn)行持續(xù)升級，率先在行業(yè)內(nèi)推出了玉米機摘穗剝皮與籽粒收獲裝置任意切換技術(shù)?，F(xiàn)有摘穗剝皮功能的玉米收獲機的用戶，無需再重新購買新機，只要再花2萬元左右購買一套原廠部件，即可實現(xiàn)籽粒收獲，大大節(jié)省了用戶購機成本。這項技術(shù)一問世，便立刻引起廣大用戶的關(guān)注。

　　人無我有，人有我優(yōu)，不盲目跟風(fēng)拼規(guī)模，不提前透支市場機會，堅定不移地走內(nèi)涵式發(fā)展之路，靜下心來做產(chǎn)品，量力而行謀發(fā)展，首先把企業(yè)內(nèi)部的事情做好做扎實，以積極而審慎的態(tài)度去面對市場機會，從而贏得了更多的市場機會，也使企業(yè)得以從容不迫的面對來自市場的新挑戰(zhàn)。山東國豐在供給側(cè)改革路上已經(jīng)先行一步，成為農(nóng)機行業(yè)供給側(cè)改革的活樣本，無論是對于企業(yè)自身，抑或是對于行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，都具有現(xiàn)實的參考意義。筆者相信，在未來的改革路上，國豐公司一定能夠走的更好、更堅實。