早春季節(jié)，中國(guó)一拖工業(yè)園第三裝配廠正全力以赴為2017年春季銷售做準(zhǔn)備。

　　總裝車間生產(chǎn)忙

　　近日，記者來(lái)到中國(guó)一拖工業(yè)園三裝廠大輪拖總裝車間，LED顯示屏上的數(shù)字正在歡快地“跳躍”著，當(dāng)日的計(jì)劃數(shù)量已接近歷史最高。

　　為在高產(chǎn)期間合理使用生產(chǎn)資源，中國(guó)一拖三裝廠進(jìn)行了“大線瘦身”，即把原來(lái)總裝線上的組合件裝配移到內(nèi)飾車間，達(dá)到充分提高總裝線線速的目的；同時(shí)，把重拖車間的組合區(qū)域也移到內(nèi)飾車間，減少冗余環(huán)節(jié)，提高重拖車間的生產(chǎn)效率。

　　走在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，記者不僅感受到員工大干高產(chǎn)月的熱情，還感受到信息化手段的便捷，以信息化管理手段助力生產(chǎn)，事半功倍。

　　生產(chǎn)部部長(zhǎng)鄧宏磊介紹，LED生產(chǎn)顯示屏正是MES系統(tǒng)的終端。MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它不僅能“掌握”整個(gè)生產(chǎn)車間的信息并實(shí)時(shí)更新，連調(diào)試場(chǎng)、庫(kù)存的信息它都了如指掌，是推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的“武器”。有了它，管理人員省了不少心。

　　此外，還有SAP系統(tǒng)和Andon系統(tǒng)。SAP將生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)起來(lái)，生產(chǎn)部將生產(chǎn)訂單導(dǎo)入SAP，產(chǎn)品部、工藝部維護(hù)訂單BOM組件，采購(gòu)部根據(jù)訂單對(duì)外發(fā)出物料要貨計(jì)劃，物資配送科根據(jù)訂單接收物料、辦理入庫(kù)和對(duì)車間發(fā)料。通過(guò)SAP信息檢索，還可以了解物料倉(cāng)儲(chǔ)信息。當(dāng)車間遇到生產(chǎn)異常時(shí)，Andon系統(tǒng)的呼叫功能可以讓職能部門迅速捕捉問(wèn)題并到現(xiàn)場(chǎng)解決，在問(wèn)題處理完后，可錄入異常形態(tài)，便于后期質(zhì)量追溯。通過(guò)Andon系統(tǒng)記錄，還可以了解生產(chǎn)影響因素，為管理能力提升和現(xiàn)場(chǎng)改善提供數(shù)據(jù)支撐。

　　“五鐵”精神是抓手

　　2017年，中國(guó)一拖三裝廠進(jìn)行采購(gòu)管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了“采”“購(gòu)”分離。采購(gòu)部部長(zhǎng)助理張尹松介紹，從2017年一季度，“采”“購(gòu)”分離開(kāi)始試運(yùn)行，以小組形式開(kāi)展工作，以合同簽訂前后的工作為分工界限，不同小組側(cè)重不同工作，提升工作質(zhì)量和專業(yè)化程度，并形成相互制約、檢查的機(jī)制。

　　六個(gè)小組包括兩個(gè)供應(yīng)商管理組、計(jì)劃組、質(zhì)管組、綜合計(jì)劃組、綜合質(zhì)量組。兩個(gè)供應(yīng)商管理組一個(gè)負(fù)責(zé)供應(yīng)商尋源與選擇，另一個(gè)負(fù)責(zé)采購(gòu)商務(wù)，包括采購(gòu)合同的簽訂等。計(jì)劃組負(fù)責(zé)采購(gòu)交付，質(zhì)管組負(fù)責(zé)采購(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收與控制，綜合計(jì)劃組、綜合質(zhì)量組分別負(fù)責(zé)綜合計(jì)劃管理和綜合質(zhì)量管理。