2012年是公司傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展年，鑄造產(chǎn)業(yè)作為公司的傳統(tǒng)與新興產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，不斷加大自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)，工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的提供有力支持。

　　一、立足現(xiàn)實(shí)，加大鑄造產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)步

　　為加快鑄造產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，提升鑄造車間整體能力，優(yōu)化工藝布局，落實(shí)"提精度、調(diào)結(jié)構(gòu)、順機(jī)制、搶市場(chǎng)"的指導(dǎo)方針，公司投資8000余萬(wàn)元組建一個(gè)全新的自動(dòng)化鑄造車間，淘汰鑄六車間機(jī)械化鑄造生產(chǎn)線。年產(chǎn)能力五萬(wàn)噸，生產(chǎn)品種以發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、平衡軸為主，以及低速載貨汽車半軸套管等關(guān)鍵零部件。該車間引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備，達(dá)到國(guó)際一流生產(chǎn)水平。

　　1、熔煉工部采用美國(guó)應(yīng)達(dá)公司制造的6000KW雙供電變頻電源8噸中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐，配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全程微機(jī)控制，自動(dòng)運(yùn)行，配料精度高，速度快。

　　2、造型工部采用兩條日本東久株式會(huì)社制造的全自動(dòng)化水平無(wú)箱擠壓造型線，垂直射砂造型、水平分型；起模合模精度高；可選擇鑄造高度及壓實(shí)比壓，模板更換便捷，觸模屏操作PLC控制。

　　3、砂處理工部采用法國(guó)法迪爾克公司技術(shù)生產(chǎn)的MXC80變頻冷卻混砂機(jī)和RTC106型砂在線檢測(cè)系統(tǒng)，混制出的型砂均勻、松散，手感極好，在線檢測(cè)通過對(duì)混砂過程中砂的溫度、緊實(shí)率、濕壓強(qiáng)度的實(shí)時(shí)檢測(cè)，并與目標(biāo)設(shè)定值進(jìn)行比較、計(jì)算后，自動(dòng)調(diào)整和控制水、膨潤(rùn)土的加入量，達(dá)到實(shí)時(shí)控制每一碾型砂質(zhì)量的目的；同時(shí)能有效降低輔料的加入量，從而降低材料成本。

　　4、曲軸殼型線設(shè)備是引用德國(guó)技術(shù)制造的全自動(dòng)生產(chǎn)線，配有機(jī)械手自動(dòng)裝殼，自動(dòng)填鐵丸震動(dòng)緊實(shí)。殼型線工藝流程短，可以實(shí)現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高及成品率高等優(yōu)勢(shì)，殼型線生產(chǎn)曲軸相對(duì)原鐵模覆砂工藝，生產(chǎn)效率提高一倍，生產(chǎn)成本降低，內(nèi)在質(zhì)量提高2個(gè)等級(jí)，滿足了大功率單缸機(jī)曲軸的內(nèi)在質(zhì)量要求。曲軸殼型線在國(guó)外大的汽車公司如美國(guó)GM公司、日本豐田公司、德國(guó)大眾公司、法國(guó)雪鐵龍公司等均被采用，殼型鐵丸充型線生產(chǎn)多缸機(jī)曲軸及凸輪軸等質(zhì)量要求高的鑄件，國(guó)內(nèi)僅一汽、二汽、及文登曲軸廠在使用殼型線生產(chǎn)多缸機(jī)曲軸，殼型線的上馬，淘汰國(guó)內(nèi)相對(duì)較先進(jìn)的鐵模覆砂工藝，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　二、規(guī)劃長(zhǎng)遠(yuǎn)，為新興產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持

　　1、隨著公司經(jīng)卡汽車、電動(dòng)汽車及中大馬力拖拉機(jī)的快速發(fā)展，汽車橋殼及箱體質(zhì)量有了更高的質(zhì)量要求，鑄造研究所充分調(diào)研汽車鑄件生產(chǎn)方式，本著高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)，充分考察設(shè)備使用廠家，多家多方案對(duì)比分析，規(guī)劃一條橋殼自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　2、為提高大功率單缸機(jī)機(jī)體的生產(chǎn)質(zhì)量，正在規(guī)劃一條大功率機(jī)體全自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　3、澆注自動(dòng)化：隨著造型自動(dòng)化水平的提高，澆注自動(dòng)化越來(lái)越有必要，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人工作環(huán)境，提高澆注質(zhì)量，降低鐵水消耗，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)各工序全部自動(dòng)化，全自動(dòng)澆注機(jī)正在考察中。

　　新一輪的改造充分體現(xiàn)時(shí)風(fēng)集團(tuán)以人為本，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重大舉措，實(shí)現(xiàn)綠色鑄造、集約化生產(chǎn)，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展的道路成為時(shí)代發(fā)展的主旋律。時(shí)風(fēng)集團(tuán)鑄造研究所始終把技術(shù)改造、自主創(chuàng)新作為鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突破口，落實(shí)公司發(fā)展目標(biāo)，倡導(dǎo)節(jié)能降耗，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。達(dá)到改善工人勞動(dòng)條件，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，造福用戶，服務(wù)用戶的目的。我們相信由集團(tuán)公司的實(shí)力作后盾，由廣大用戶的信任作支持，時(shí)風(fēng)鑄業(yè)的明天會(huì)更輝煌。